¿Cuál es el proceso de perforación DTH?
La perforación con martillo en fondo de pozo es un método eficiente de perforación, comúnmente utilizado en formaciones rocosas de dureza media a alta, y se utiliza ampliamente en minería, voladuras de ingeniería, construcción de pozos de agua y otros campos. Sus principales características son: el impactador se ubica en el fondo del pozo y actúa directamente sobre la roca, con baja pérdida de energía y alta eficiencia de formación de poros.
Flujo del proceso de perforación DTH
1、Instalación y puesta en marcha de la plataforma de perforación de voladura de roca DTH
Antes de comenzar la tarea, se debe completar la conexión y fijación de la plataforma de perforación de voladura de roca DTH, el martillo de fondo, la varilla de perforación y la broca, y se debe verificar el sistema de suministro de gas para ajustar la presión y el volumen de escape del compresor de aire de acuerdo con las condiciones de trabajo.
2、Activar el sistema de suministro de gas
Una vez que el compresor de aire está funcionando, el aire a alta presión ingresa al interior del martillo de fondo a través de la varilla de perforación, lo que proporciona energía para la operación de impacto delDTHPlataforma de perforación para voladura de rocas, que también desempeña la función de descarga de escoria de roca.
3、Rotura de rocas mediante impacto de martillo en el fondo del pozo
El martillo de fondo, accionado por aire comprimido, impulsa el pistón interno para realizar un movimiento alternativo de alta velocidad durante la operación. La energía de impacto continua generada por este movimiento se transmite directamente a la broca, triturando eficazmente la roca en el fondo del pozo y completando la operación de trituración.
4、Rotación y propulsión de la herramienta de perforación
La plataforma de perforación neumática DTH sobre orugas puede proporcionar un torque rotacional estable y un empuje alternativo axial, lo que permite que la broca logre una perforación descendente continua y eficiente bajo la acción combinada de impacto y rotación.
5、Descarga de escombros de roca
Los restos de roca formados después de la fragmentación de la roca se sacan del agujero a través del espacio anular entre la varilla de perforación y la pared del agujero bajo la acción del flujo de aire, manteniendo así la limpieza del fondo del agujero, lo que favorece el proceso de perforación continuo y mejora la eficiencia de perforación.
6、Extensión de la biela
Cuando la plataforma de perforación neumática DTH sobre orugas alcanza la profundidad de una sola varilla, primero haga una pausa en la operación, conecte una nueva varilla de perforación y continúe perforando hasta alcanzar la profundidad del orificio de diseño.
7、Fin e inspección
Después delequipo de perforación de voladura de roca dthUna vez finalizada la perforación, se debe cerrar primero el sistema de suministro de gas y, a continuación, retirar la herramienta de perforación del pozo. A continuación, se debe verificar la profundidad, el diámetro, la integridad y la planitud de la pared del pozo. Con base en los resultados de la inspección, se debe determinar si las condiciones de perforación cumplen con los estándares y requisitos para la construcción posterior.
Principio básico de la perforación con martillo en fondo de pozo
La esencia de la perforación con martillo en fondo es que el dispositivo de impacto se ubica en el fondo del pozo. Durante laequipo de perforación de voladura de roca dthDurante el proceso de construcción, el aire comprimido ingresa al interior del martillo de fondo a través de la varilla de perforación, impulsando el pistón para que realice un movimiento alternativo de alta velocidad, generando así una fuerza de impacto sostenida que actúa directamente sobre la broca para romper la roca. Este método reduce eficazmente la pérdida de energía durante la transmisión.
Ventaja técnica
La perforación con martillo en fondo se caracteriza por su alta eficiencia de impacto, calidad de perforación estable y mínima desviación en la orientación del pozo, lo que la hace especialmente adecuada para operaciones en pozos profundos y entornos con rocas de alta dureza. Además, el aire comprimido ofrece funciones de potencia y descarga de escoria, simplificando el proceso de construcción y contribuyendo a una mayor eficiencia operativa.
